ਮਲਟੀਪੋਟ ਡਾਈਂਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਛੋਟੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਰੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੰਗਾਈ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਮੂਨਾ ਪਰੂਫਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਨਤਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਨਮੂਨੇ ਲੌਫਟਿੰਗ ਦੇ ਹਿੱਟ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀਆਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਡਿਲਿਵਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ, ਨਮੂਨਾ ਪਰੂਫਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਿਭਿੰਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ. , ਲੋਫਟਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦਾ ਆਧਾਰ ਅਤੇ ਆਧਾਰ ਵੀ ਹੈ।

ਹੈਂਕ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਢਿੱਲੀ ਫਾਈਬਰ ਰੰਗਾਈ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ, ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਕਨੀਕੀ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜੋ ਰੰਗਾਈ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਹਵਾ ਦੀ ਘਣਤਾ। ਇਹ ਕੁਝ ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਛੋਟੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਹੈ. ਪਨੀਰ ਰੰਗਾਈ ਲਈ ਮੱਧਮ ਨਮੂਨਾ ਮਸ਼ੀਨ, ਰੰਗਾਈ ਸਮਰੱਥਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1-3 ਬੌਬਿਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਛੋਟੇ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਰੰਗ ਸੰਜੋਗ ਦਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਮੱਧ ਨਮੂਨਾ ਲਿੰਕ ਨੂੰ ਛੱਡ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਵੱਡਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਰੰਗਾਈ ਦੇ ਰੂਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੱਧਮ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮਾਨਤਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਡਿਗਰੀ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ, ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮਾਨਤਾ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੋਫਟਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ.

ਇਹ ਕਿਹਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਛੋਟੇ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮਾਨਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਰੂਪਤਾ ਮੁੱਖ ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਹਾਉਣ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ, ਤਾਪਮਾਨ, ਸਮਾਂ, PH ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਬਰਿਕ ਰੰਗਾਈ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਮੱਧਮ ਨਮੂਨਾ ਬੌਬਿਨ ਡਾਈਂਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਹਾਇਕ ਲੋਫਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੌਫਟਿੰਗ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ "ਇੱਕ ਸਫਲਤਾ" ਦਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਦੇਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੰਗਾਈ ਇੱਕ ਵਿਵਸਥਿਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ (ਕੱਚਾ ਮਾਲ), ਸਪਿਨਿੰਗ, ਰੰਗਾਈ ਐਡਿਟਿਵ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵਿੰਡਿੰਗ, ਰੰਗਾਈ, ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਕਾਰ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ, ਸਾਈਟ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਿੰਕ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਹਨ।