ਇੰਡੀਗੋ ਰੋਪ ਡਾਈਂਗ ਰੇਂਜ

1. ਪਹਿਲਾਂ ਧਾਗਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਰੱਸੀ ਰੰਗਾਈ ਲਈ ਬਾਲ ਵਾਰਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ, ਸਲੈਸ਼ਰ ਰੰਗਾਈ ਲਈ ਸਿੱਧੀ ਵਾਰਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ) ਅਤੇ ਬੀਮ ਕਰੀਲਾਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਡੱਬੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਰੰਗਣ ਲਈ (ਸਾਫ਼ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਗਿੱਲਾ ਕਰਕੇ) ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
3. ਰੰਗਾਈ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਨੀਲ (ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੰਧਕ) ਨਾਲ ਰੰਗਦੇ ਹਨ।
4. ਇੰਡੀਗੋ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਉਲਟ) ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਲਿਊਕੋ-ਇੰਡੀਗੋ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਬਾਥ ਵਿੱਚ ਘੁਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਲਫਾਈਟ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
5. ਡਾਈ ਬਾਥ ਵਿੱਚ ਲਿਊਕੋ-ਇੰਡੀਗੋ ਧਾਗੇ ਨਾਲ ਜੁੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਏਅਰਿੰਗ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲਿਊਕੋ-ਇੰਡੀਗੋ ਆਕਸੀਜਨ (ਆਕਸੀਕਰਨ) ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨੀਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
6. ਵਾਰ-ਵਾਰ ਡੁਬੋਣ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੀਲ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਗੂੜ੍ਹੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
7. ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡੱਬੇ ਧਾਗੇ 'ਤੇ ਲੱਗੇ ਵਾਧੂ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਾਧੂ ਰਸਾਇਣਕ ਏਜੰਟ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
8. ਰੰਗੇ ਹੋਏ ਧਾਗੇ (ਰੱਸੀਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ) ਨੂੰ ਬੁਣਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਵਾਰਪ ਬੀਮ 'ਤੇ ਹਵਾ ਦੇਣ ਲਈ ਰੀਬੀਮਿੰਗ (ਰੀਬੀਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਉਰਫ਼ LCB / ਲੌਂਗ ਚੇਨ ਬੀਮਰ) ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਪਵੇਗਾ। ਜਾਂ, ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਡੈਨੀਮ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਬੁਣਾਈ ਲਈ ਕੋਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਰੀਬੀਮਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਨ ਵਾਈਂਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
9. ਰੱਸੀ ਰੰਗਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੰਗਾਈ ਦੇ ਨਤੀਜੇ (ਰੰਗ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਉੱਚ ਨੀਲ ਪਿਕਅੱਪ, ਰੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਆਦਿ) ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
10. ਰੱਸੀ ਰੰਗਾਈ ਨੂੰ ਧਾਗੇ ਦੀ ਬੁਣਾਈ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਲੈਸ਼ਰ ਰੰਗਾਈ (ਵੱਡੀ ਸੋਧ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ) ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।
11. ਰੱਸੀ ਰੰਗਾਈ ਲਈ ਵੱਡੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਵਾਧੂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (LCB, ਆਕਾਰ) ਅਤੇ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
12. ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ: 24 ਰੱਸੀ ਰੰਗਾਈ ਰੇਂਜ ਦੁਆਰਾ ਲਗਭਗ 60000 ਮੀਟਰ ਧਾਗਾ, 36 ਰੱਸੀ ਰੰਗਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਲਗਭਗ 90000 ਮੀਟਰ ਧਾਗਾ