ਇੰਡੀਗੋ ਰੋਪ ਡਾਈਂਗ ਰੇਂਜ

1. ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਰੱਸੀ ਦੀ ਰੰਗਾਈ ਲਈ ਬਾਲ ਵਾਰਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ, ਸਲੈਸ਼ਰ ਰੰਗਾਈ ਲਈ ਸਿੱਧੀ ਵਾਰਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ) ਅਤੇ ਬੀਮ ਕਰੀਲਾਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਬਕਸੇ ਰੰਗਾਈ ਲਈ ਧਾਗੇ ਨੂੰ (ਸਫ਼ਾਈ ਅਤੇ ਗਿੱਲਾ ਕਰਕੇ) ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
3. ਡਾਈ ਬਾਕਸ ਸੂਤ ਨੂੰ ਨੀਲ (ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੰਧਕ) ਨਾਲ ਰੰਗਦੇ ਹਨ।
4. ਇੰਡੀਗੋ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਉਲਟ) ਅਤੇ ਅਲਕਲਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਲਿਊਕੋ-ਇੰਡੀਗੋ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਬਾਥ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਲਫਾਈਟ ਕਮੀ ਦਾ ਏਜੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
5. ਡਾਈ ਬਾਥ ਵਿੱਚ ਧਾਗੇ ਨਾਲ ਲਿਊਕੋ-ਇੰਡੀਗੋ ਬਾਂਡ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਲਿਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲਿਊਕੋ-ਇੰਡੀਗੋ ਆਕਸੀਜਨ (ਆਕਸੀਕਰਨ) ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨੀਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
6. ਵਾਰ-ਵਾਰ ਡੁਬੋਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਇੰਡੀਗੋ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇੱਕ ਗੂੜ੍ਹੇ ਰੰਗਤ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋਣ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
7. ਪੋਸਟ-ਵਾਸ਼ ਬਾਕਸ ਧਾਗੇ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਾਧੂ ਰਸਾਇਣਕ ਏਜੰਟ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
8. ਰੰਗੇ ਹੋਏ ਧਾਗੇ (ਰੱਸੀਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ) ਨੂੰ ਬੁਣਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਰੀਬੀਮਿੰਗ (ਰੀਬੀਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਉਰਫ਼ LCB/ਲੌਂਗ ਚੇਨ ਬੀਮਰ ਉੱਤੇ) ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ। ਜਾਂ, ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਡੈਨੀਮ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਬੁਣਾਈ ਲਈ ਕੋਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੋਨ ਵਿੰਡਿੰਗ ਰੀਬੀਮਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
9. ਰੱਸੀ ਦੀ ਰੰਗਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੰਗਾਈ ਨਤੀਜੇ (ਰੰਗ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਉੱਚੀ ਇੰਡੀਗੋ ਪਿਕਅੱਪ, ਸ਼ੇਡ ਸਮਾਨਤਾ, ਆਦਿ) ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੈ।
10. ਰੱਸੀ ਦੀ ਰੰਗਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਬੁਣਨ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਲੈਸ਼ਰ ਰੰਗਾਈ (ਮੁੱਖ ਸੋਧ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ) ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।
11. ਰੱਸੀ ਰੰਗਣ ਲਈ ਵੱਡੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (LCB, ਆਕਾਰ) ਅਤੇ ਥਾਂ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
12. ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ: 24 ਰੱਸੀ ਰੰਗਾਈ ਰੇਂਜ ਦੁਆਰਾ ਲਗਭਗ 60000 ਮੀਟਰ ਧਾਗਾ, 36 ਰੱਸੀ ਰੰਗਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਲਗਭਗ 90000 ਮੀਟਰ ਧਾਗਾ