ਸੰਖੇਪ ਸਪਿਨਿੰਗ ਪਰਿਵਰਤਨ
ਸੰਖੇਪ ਸਪਿਨਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ
ਕੰਪੈਕਟ ਸਪਿਨਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਅਤੇ ਨੇੜੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਪਿਨਿੰਗ ਤਿਕੋਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਮਰੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦਾ ਇਹ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਅਤੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਪ੍ਰਬੰਧ ਧਾਗੇ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਕੰਪੈਕਟ ਸਪਿਨਿੰਗ ਫਰੰਟ ਟਾਪ ਰੋਲਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪੁਆਇੰਟ ਤੋਂ ਧਾਗੇ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਸਾਡਾ ਸੰਖੇਪ ਯੰਤਰ ਧਾਗੇ ਦੇ ਨਿਪ ਪੁਆਇੰਟ (ਫਰੰਟ ਟਾਪ ਰੋਲਰ) ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਟਵਿਸਟਿੰਗ ਸਿਰੇ ਤੱਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ, ਜਾਲ ਐਪਰਨ ਅਤੇ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਵਰਗੇ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਖੜ੍ਹਾ ਕਰਕੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਨੇੜੇ ਰੱਖਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਤਿਕੋਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਸਪਿਨਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ
* ਵਾਲਾਂ ਦਾ ਪਤਲਾਪਣ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਿਆ: Uster H ਮੁੱਲ 30% ਤੱਕ Zweigle S3 80% ਤੱਕ
* ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰੀ ਗਈ ਤਾਕਤ: 10-20% ਵੱਧ
* ਘੱਟ ਧਾਗੇ ਦੀ ਅਸਮਾਨਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ IPI ਮੁੱਲ: 35% ਤੱਕ
* ਵੱਧ ਲੰਬਾਈ: 10 ਤੋਂ 15% ਤੱਕ
* ਘੱਟ ਮੋੜ (10% ਤੱਕ) ਨਾਲ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਲਈ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
* ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ ਅੰਤ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਦਰ 60% ਤੱਕ ਘਟਾਈ ਗਈ (ਇੱਕੋ ਗਤੀ ਅਤੇ ਮੋੜ)
* ਘੱਟ ਮੱਖੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵਧੀ ਹੋਈ ਵਾਇਨਿੰਗ ਸਪੀਡ
* ਇੱਕ-ਪਲਾਈ ਸੰਖੇਪ ਧਾਗਾ ਰਵਾਇਤੀ ਦੋ-ਪਲਾਈ ਧਾਗੇ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ।
* ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਾਰਪਿੰਗ ਅਤੇ ਬੁਣਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ 10-15% ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ;
* ਫੈਲੇ ਹੋਏ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘੱਟ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
* ਘੱਟ ਵਾਲਾਂ ਵਾਲਾ ਖੱਡੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੱਖੀਆਂ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਘਟਦੀ ਹੈ;
* ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ ਪਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ, ਬਿਹਤਰ ਛੋਹ, ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਚਮਕ
* ਘੱਟ ਧਾਗੇ ਦੇ ਮੋੜ ਕਾਰਨ ਰੰਗਾਈ ਸ਼ਰਾਬ ਦੇ ਸੋਖਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ, ਘੱਟ ਰੰਗਾਈ ਸ਼ਰਾਬ (5% ਤੱਕ) ਦੀ ਲੋੜ ਪਈ।
* ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਬੱਚਤ - 6% ਤੱਕ ਘੱਟ ਕੰਬਰ ਨੋਇਲ
ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਟਾਪ ਆਰਮ 'ਤੇ ਕੰਪੈਕਟ ਡਰਾਫਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
| ਡਰਾਫਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਪਾਰਟਸ | |
| ਰੋਲਰ ਸਟੈਂਡ 'ਤੇ ਬਰੈਕਟ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਰੋਲਰ ਸਟੈਂਡ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਕਰੋ। ਇਹ ਬਰੈਕਟ ਸੰਖੇਪ ਚੂਸਣ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਫੜਨ ਲਈ ਹੈ। |  |
| ਕੰਪੈਕਟ ਫਲੇਕ ਸਪਰਿੰਗ ਲੋਡਡ ਜਾਂ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। |  |
| ਰਬੜ ਦੇ ਕੌਟਸ ਵਾਲਾ ਗਿਅਰਬਾਕਸ। ਅਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫਰੰਟ ਟਾਪ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦੇਵਾਂਗੇ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਕੰਪੈਕਟ ਗਿਅਰਬਾਕਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਾਂਗੇ। |  |
| ਟੈਂਸ਼ਨ ਰਾਡ ਅਤੇ ਐਪਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਕਸ਼ਨ ਟਿਊਬ |  |
| ਅਸਲੀ ਨਿਊਮਾਫਿਲ ਬੰਸਰੀ ਸਾਡੀ ਬੰਸਰੀ ਨਾਲ ਬਦਲ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। |  |
| ਕੰਪੈਕਟ ਸਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ (ਸੈਕਸ਼ਨ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਪੱਖਾ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਕੰਪੈਕਟ ਸਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਬਾਰੇ ਅਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇੱਥੇ ਅਸੀਂ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਕੁਝ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ) | |
| ਚੂਸਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪ੍ਰਸਤਾਵ 1 |  |
| ਚੂਸਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪ੍ਰਸਤਾਵ 2 |  |
| ਚੂਸਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪ੍ਰਸਤਾਵ 3 |  |
| ਪਾਈਪ ਕਨੈਕਸ਼ਨ |  |
| ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਫਾਈਬਰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਸਟਮ। ਨੈਗੇਟਿਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹਵਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕਤਾਈ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਧਾਗੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾੜੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਹਰੇਕ ਸਪਿੰਡਲ ਲਈ ਬਰਾਬਰ ਦਬਾਅ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਹੈ? ਅਸੀਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। |  |
| ਅਲਾਰਮ ਲਾਈਟ ਦੇ ਨਾਲ ਡਕਟ ਸਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਏਅਰ ਗੇਜ |  |
20 ਦੇ ਕਾਰਡਡ ਕਪਾਹ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ:
1. ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ, ਨਿਊਮਾਫਿਲ ਫਲੂਟ ਚੋਕਿੰਗ, ਨੈਗੇਟਿਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟਿਊਬ ਸਲਾਟ ਚੋਕਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ;
2. ਨੈਗੇਟਿਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ 7-10 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ;
3. ਖਾਟਿਆਂ ਦੀ ਬਫਿੰਗ 45 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਧਾਗੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ) ਅਤੇ ਉਹੀ ਟੈਂਸ਼ਨ ਡਰਾਫਟ ਅਨੁਪਾਤ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇਗਾ;
4. 30 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ;
5. ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਫਾਈ ਦੌਰਾਨ ਡਕਟ ਐਂਡ ਕਵਰ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਕਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪੈਕਟ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਚਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
6. ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਲੈਪਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ
| 1824 ਸਪਿੰਡਲ/ ਮਸ਼ੀਨ | ਮੋਟਰ ਸਮਰੱਥਾ | ਏਬੀਬੀ ਇਨਵਰਟਰ | ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ/ਸਪਿੰਡਲ | ਨੈਗੇਟਿਵ ਟਿਊਬ ਸਲਾਟ ਮੁੱਲ |
| ਸਿੰਗਲ ਧਾਗੇ ਲਈ ਸੰਖੇਪ | 22 ਕਿਲੋਵਾਟ/60 ਹਰਟਜ਼
| 22 ਕਿਲੋਵਾਟ | 7-8 ਹਫ਼ਤਾ | 2.5-2.8 ਕਿਲੋਪਾ |
| ਸਿਰੋ ਧਾਗੇ ਲਈ ਸੰਖੇਪ | 22 ਕਿਲੋਵਾਟ/60 ਹਰਟਜ਼ | 22 ਕਿਲੋਵਾਟ | 8-9 ਹਫ਼ਤੇ | 1.6-1.8 ਕੇਪੀਏ |
